如何解决瓦楞纸板的脱胶问题

当单面瓦楞纸板和面纸从多层预热器输送时，它们将被送入预热辊和橡胶辊，然后两层单面瓦纸板和一层纸将被送入粘合剂干燥器。纸张表面脱胶的原因有很多，其中双面机压板、温度控制、张力控制不当引起的纸张表面脱脂较为明显。

（1）控制纸板上压板的压力

压力板有多种形式，如气囊式压力板、重力辊式压力板等。当纸板进入双面机热板时，板对纸板的压力不足，导致面纸不能快速有效地与瓷砖纸粘合，从而形成脱胶。当然，压力不应该太大，否则会导致纸板坍塌。

（2）控制糊化温度

温度主要反映在糊化温度的控制上。当热板不能为浆料提供合适的温度时，浆料会产生两个结果：一，浆料将提前凝胶化，导致错误粘附；第二，糊状物没有得到糊化，导致弱粘附现象。

解决方案：在生产过程中，需要检查糊的粘贴温度和热板的温度是否达到纸张要求的温度，以避免纸板粘附的不良现象。冬季可将糊化温度降低至56℃-59℃，夏季可将糊化温度提高至59℃-62℃。

（3）控制张力的大小和均匀性

张力是瓦楞纸板成型的重要原因之一，张力的大小和均匀性，将影响纸板的成型、胶水和粘合强度。