您现在的位置：酒盒包装套印过程中出现串色和光泽差问题解析
现在市场上酒盒的包装设计越来越讲究，有时候我们会发现单一酒盒上的包装设计会有很多种的形式，如网纹、凹凸、过度、金片等设计。这就需要在生产时候严格把握好每一步，才能使酒盒的每一点都表现完美。在酒盒印刷过程中，套印有时候需要一层一层的进行，非常缓慢和严格，在套印过程中由于操作原因或设备技术原因有时候会出现串色和色泽差的问题，那么产生的原因是什么？该如何才能解决？鸿源印务在这里和大家分享相关的措施。
酒产品包装盒在包装印刷过程中，在下一遍套印前会发现前一次的印刷墨膜表面会出现变软、起皱的串色现象，当在后一遍套印过程中，如果油墨里面含有较强的溶剂，就很有可能渗透到上一道墨膜中，发生混溶现象，严重时候会使包装印刷品的墨膜变为杂色。
造成包装制品出现串色的原因是印刷油墨中有可溶成分，如树脂、溶剂等。针对这一现象我们就需要在印刷前就采用溶解度较差的溶剂，调节油墨的粘度的溶解性或加快印刷的速度，算段两次或三次套印之间的时间，也可以在印刷前使用混合溶剂调试油墨的再溶效果，以确定稀释溶剂的配比量。
套印过程中油墨光泽差常出现在挥发干燥型的印刷过程中，在高速印刷后溶剂迅速挥发过程中出现的一种不透明色的白色墨膜层导致光泽变差。同时油墨中的溶剂和颜料汗水也会引起墨膜光泽变差，也就是溶剂的挥发性能越好，光泽度就越差。
鸿源印务总结措施是：选择好的印刷油墨溶剂；适量添加高沸点溶剂，减少溶剂的挥发性；在包装印刷过程中控制操作环境的相对湿度在65%以下，特别是沿海地区、梅雨季节、北方雨雪天气更要注意在印刷中的油墨问题。
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